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激光切割

金属激光切割加工

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详情介绍:

激光切割加工有几个问题是特别需要引起注意的

1、切速的选择激光切割

加工的速度*大可达200—300mm/s,实际加工时往往只有*大速的 1/3 —1/2,因为速度越高,切割的动态精度就越低,直接影响切割质量。有实验表明,切割圆孔时,切速越高,孔径越小,加工的孔圆度就越差。只有在长边直线切割时才可以使用*大速切割以提高效率。

2、切割的引线和尾线

在激光切割加工操作中,为了使割缝衔接良好,防止始端和终点烧伤,常常在切割开始和结束处各引一段过渡线,分别称作引线和尾线。引线和尾线对工件本身是没有用的, 因此要安排在工件范围之外,同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡,使机器运动平稳并避免转角停顿造成烧伤。

3、尖角的加工

用走圆弧加工出钝角

如有可能,避免加工没有圆弧的角。带圆弧的角有下列好处:a)轴运动的动态性能好;b)热影响区小;c)产生的毛刺少。对于不带圆角的边角,可以设定的*大半径是切缝宽度的一半。此时切割出来的边角是没有圆角的。

用圆孔成角法在薄板上切割尖角

当在薄板上高速切割时,建议使用圆孔成角法切割尖角,它有下列好处:a)切割尖角时,轴向变化均匀;b)切角时,切速恒定;c)防止了轴振动,避免毛刺生成;d)尖角处的热影响区小。

用延时法在厚板上切割尖角

切割厚板时,如果还使用圆孔成角法,尖角周围会过热,此时应采用参数:“Critical angle ,dwell time”来切割尖角,机器运动到尖角处,停顿特定的时间,然后继续转向运动。


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