激光切割机在板金加工中早已普遍，因为在其中工高效率，制成品切割品质高，已变成板金加工站的标准配置。但一些顾客在应用应用激光切割机时，切割出去的工件毛刺多，许多 人认为是激光切割加工中商品的产品质量问题，实际上不以为然。
在板金加工全过程中，使用激光切割机的气体纯净度、基本参数等，都是危害到生产加工品质，机器设备+气体+主要参数，调节到佳，切割出去的工件是沒有毛刺的。
毛刺是怎样造成的呢?
实际上毛刺就是说金属复合材料的表面过多的沉渣颗粒物。当激光切割机在生产加工工件时，粒子束直射工件表面造成的动能使工件表面气化，而且挥发，来保持切割的目地。可是这儿有一个设备，人们要高度重视，就是说气体。
气体就是说在当工件直射面汽化后，刮走工件表面的炉渣，假如不应用气体得话，炉渣制冷后，就会产生毛刺附在切割表面。因而，气体的纯净度要高，能够 换一家品质高一点的气体经销商，气体的纯净度很重要，不能用气瓶气，由于历经2次罐装，纯净度不太好，还奢侈浪费气体。
另一个缘故就是说机器设备自身的产品质量问题，也有就是说主要参数设置要素，因此当顾客在选购激光切割机后，要让有工作经验的操作工调节好机器设备。因此要尽可能把切割主要参数调至佳，标准气压总流量镜头焦距切割速率哪些的，要历经数次调节，靠设备出示的主要参数是割出不来品质高的工件的。
假如一件原材料出現了毛刺，那麼那件原材料就能够 判定会残品了，毛刺越大，那麼品质当然就会越低。
一般来说激光切割加工中出現毛刺时，可从下列好多个层面开展清查、处理：
1、激光切割机的功率不足。
解决方案：查验激光切割机的工作中是不是一切正常。异常则必须立即维修维护保养。假如一切正常则要查验輸出标值是不是恰当。
2、光线的聚焦的左右部位出現误差。
解决方案：调节聚焦的部位，依据其造成的偏位部位开展调节。
3、切割机的气体的纯净度不足。
解决方案：换气体。
4、切割设备的线切割速率太慢。
解决方案：立即调节线切割速率。
5、切割机的粒子束的天赋加点产生了偏位。
解决方案：开展聚焦的调节，立即的开展调节
6、激光切割加工中设备运行時间太长而造成的不平稳。
解决方案：关掉设备重新启动并让设备歇息。
使用激光切割机是一部高精密的设备，通常一个数据信息的不正确就会导致其的工作中运作的异常，因而工作中要严实，降低出現不正确。
