激光切割加工有什么难题?激光切割以其切割热键入低、对切割遇热总面积危害小、不容易形变等特性，在铝合金切割行业遭受了特别关心。另一方面，激光切割因为本身的缺点，存有三个切割难题。那麼怎样恰当地处理它呢?

激光切割加工的难题有：

1、对原材料的低激光器消化率

(1)采用适度的表面预备处理加工工艺。比如打磨砂纸打磨抛光、表面有机化学蚀刻工艺、表面电镀工艺等预备处理对策。原材料对激光器的消化率提升。

(2)减少光点规格并提升激光器功率。

(3)更改切割构造，促使粒子束在空隙中产生数次反射面。便于切割的铝合金

2、*容易造成气孔和热裂痕

(1)历经数次成都市激光切割实验和科学研究，发觉在切割过程中调节激光器输出功率波型能够降低气孔的不平稳坍塌，更改粒子束的直射视角，在切割过程中释放电磁场，进而降低切割过程中造成的气孔。

(2)当应用YAG激光发生器时，能够根据调节单脉冲波型来操纵热键入，以降低结晶裂痕。

3、在激光切割过程中，切割连接头的物理性能降低

激光切割连接头的物理性能是由铝合金切割造成的不平稳气孔造成的，铝合金主要包含锌、镁和钒。切割期内，铝的熔点高过别的二种原素。因而，在铝合金原素的切割过程中能够添加一些低熔点铝合金原素，有益于小圆孔的产生和切割的坚固性。