加工中如何肯定适宜的穿刺点?激光切割机在加工工件时，*先就是找到适宜的位置进行穿孔。下面有新乡市菱方圆金属资料有限公司小编给大家引见一下：

激光切割加工时，激光束的工作原理是：在加工过程中，资料经连续激光的映照后在中心构成一个凹坑, 然后由与激光束同轴的工作气流很快将熔融资料去除构成一个孔。此孔相似于线切割的穿线孔，激光束以此孔为加工启始点停止轮廓切割，通常状况下飞行光路激光束的走线方向和被加工件切割轮廓的切线方向垂直。

一般而言，在设计件对外表切割断口没有粗糙度请求时，能够在激光切割编程时不做手动处置，让控制软件自动产生穿刺点;但是，当设计对所要加工的件切割断面有较高粗糙度请求时，就要留意到这个问题，通常需求在编激光切割程序时对激光束的启始位置做手动调整，即人工关于穿刺点的控制。需求把激光程序原来产生的穿刺点移到需求的合理位置，以达对加工件外表精度的请求。

因而，激光束在开端穿透钢板时到进入件轮廓切割的这一段时间，其切割速度在矢量方向上将有一个很大的改动，即矢量方向的90°旋转，由垂直于切割轮廓的切线方向转为与切割轮廓的切线重合，即与轮廓切线的夹角为0°。

确定刺穿点是要求*精细的事情，这些孔如果有所偏差，那将是激光切割加工中的败笔，因此，这样的操作对操作人员的技术要求*高。