很多人在网上提问激光切割加工出现毛刺怎么办的时候，经常会看到有人会回答速度、功率、焦点、气压调一下。这种回答*笼统，很多人在看了回答之后还是一肚子疑问。   而且这些有关解决毛刺的回答也并不*，我们需要在了解原因的前提下，在去寻找解决方法，这样不但能记得牢，而且还可以举一反三。

1、气体气压不够：大家都知道激光切割是通过光斑将金属熔化、汽化然后通过高压喷嘴喷出气体将这些部分吹走进行切割的。所以说喷气的气压也是一个重要的参数，根据不同的板厚调节气压，才能减少毛刺的出现。

2、辅助气体不对：激光切割加工在切割不同板材的时候要通过不同的辅助气体，常用的有氮气、氧气、空气，这些气体有些可以提高功率，有些可以防止材料发生氧化反应，出现变形，产生毛刺。如果气体的纯度不够，会导致气体的本应发挥的能力没有发挥出来，就会出现毛刺的现象，所以辅助气体的纯度也是要检查的因素之一，如果是这种情况，就需要替换气体，保证气体的纯度。

3、功率不够：激光切割加工的功率是可以调节的，针对不同的材料或者相同材料的不同厚度，所采用的功率是不一样的。如果功率调节的太小，虽然勉强可以将材料切透，但是因为能量不足所以会出现汽化、熔化不彻底，从而产生毛刺、熔渣，所以说调节功率也是*重要的。

4、焦点不对：激光切割加工产生的能量都在光束的焦点上，就像放大镜一样，将光束的能量聚集在一个点上。这个焦点就是切割工件的关键，如果焦点没有对好，出现上下位置的偏差，就会影响能量的输出。这样就会导致工件不能被*汽化熔化，从而产生很多毛刺、熔渣。如果发现是这种情况，就需要对激光的焦点进行调整，根据产生的偏移位置进行调整，让其尽量保持一致。

5、切割速度：激光切割的切割速度也是需要进行调节的，只有将功率、速度调节到合适的状态，才能在保证产品质量的同时保证切割速度。切割速度上来了，公司就能减少成本，在这个竞争激烈的环境下，保证自己的利益。如果切割速度太慢，就会导致能量长时间聚集一处，是材料出现变形，毛刺也会变得越来越多。所以切割速度不能太快，也不能太慢。

6、设备本身：有些设备本身的设置就是针对4mm一下的金属板材，如果强行切割不合适的材料，超出了自己的极限，就会出现这种情况。另外，如果激光切割长时间工作，就会导致设备某些部分出现问题，一个小的问题就有可能导致这种情况。所以不要切割超出加工范围的材料，以及注意平时设备的保养，就能避免这种情况。

  上述内容就是激光切割经常出现毛刺的原因，以及解决方法。激光切割本身的优点就是比其他切割方式切割速度更快，截面更光滑，毛刺更少。

  所以我们一定要重视这个问题，这样才能保证材料的质量。

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